改性沥青成套设备采购热线:18610866328,欢迎来电洽谈。

1、技术含量高,生产成本低。根据成熟的生产工艺和配方技术而精心设计多种操作方案,满足各类生产工艺需要。改性沥青成套设备

    2、生产效率高,成品质量稳定。特殊的管线式乳化机可实现连续生产,并确保成品质量。

    3、设备使用寿命长,生产过程安全、可靠。转、定子采用特殊热处理,确保设备使用寿命一万五千小时以上。

    4、 模块化设计,在改性沥青设备流程设计中,采用了模块化设计理念,我们将根据你的实际情况, 在同一套设备上,即可以生产改性沥青,又可以生产胶粉改性沥青。

    5、连续化生产,产量大,生产运行成本低。计量精确,保证产品质量。

    6、价格适宜,性价比高。与进口设备相比,我们的设备具有极为明显的价格优势,就设备本身而言,特有的模块化设计,可让用户根据自己的实际需要灵活选购。

改性沥青设备
改性沥青成套设备
改性沥青成套设备
改性沥青成套设备

改性乳化沥青成套设备编号

改性沥青的改性目的、原理与工艺

  • 改性目的:在基质沥青中加入改性剂、助剂,充分改善沥青的路用性能,包括改善沥青的感温性、高温稳定性、低温抗裂性和抗老化性。

  • 改性原理:沥青是由沥青质、胶质、芳烃和饱和烃组成的高分子混合物,沥青质借助胶质分散在芳烃和饱和烃中,形成胶体结构,沥青质含量少时,沥青的粘结性、塑性、流动性较好,但温度稳定性和弹性差,聚合物改性剂类似沥青中的沥青质,它的加入,经与沥青充分融胀,吸附了沥青中的芳烃和胶质,形成新的胶体,这样既保留或增加了原沥青的粘结性、塑性和流动性又改善了沥青的温度稳定性和弹性,从而达到提高沥青路用性能的目的。

  • 改性工艺:将改性剂、助剂均匀、精细地分散到基质沥青中,尽可能增加原沥青与改性剂的接触面积,保证充分融胀、发育,既提高了改性剂的利用率又使原沥青性能得到最完美改善。

GLQ- G型固定式改性沥青成套设备生产工艺流程

固定式改性沥青成套设备生产工艺流程

1.冷却水进出、2.排空、3.真空缓冲罐、4.改性剂(粉)、5.稳定剂(粉)、6.沥青配料罐、7.热沥青、8.沥青进料泵、9.压力表、10.沥青过滤器、11.换热器、12.添加剂(液)、13.循环泵、14.电接点压力表、15.沥青膨胀罐、16.沥青调节泵、17.三级管线式乳化机、18.沥青出料泵、19.取样阀、20.计算机控制系统、21.成品

GLQ- G型改性沥青成套设备技术参数

成套设备型号
生产能力(吨/小时)
占地面积(长宽高/米)
装机容量(KW)
GLQ-2G
2
8.9 × 3.2 × 4.2
99~116.9
GLQ-5G
5
9.8 × 3.4 × 4.5
151~165.9
GLQ-10G
10
12 × 4.5 × 4.8
199~221.3
GLQ-15G
15
16 × 5.5 × 5.2
257~284.8
GLQ-30G
30
20 × 6.5 × 5.5
298~388

注:1、占地面积未包括沥青原料罐及成品罐位置;2、装机容量未包括锅炉或导热油炉的用电功率。

YLQ- G型移动式改性沥青成套设备生产工艺流程

移动式改性沥青成套设备生产工艺流程

1.风机、2.粉料加入罐、3.粉料储存罐、4.全自动粉料计量系统、5.添加剂储罐、6.添加剂加入泵、7.添加剂计量、8.过滤器、9.沥青进料泵、10.沥青加热器、11.沥青计量系统、12.搅拌器、13.配料罐、14.调节泵、15.溶胀罐、16.搅拌器、17.三级管线式乳化机、18.沥青出料泵、20.计算机控制系统

永通为您提供的改性沥青成套生产设备具有以下优点

  • 适用多种改性剂,如:SBS、EVA、PE等;

  • 改性剂与沥青的配比可根据用户需要随时设定;

  • 每一周期的生产量在最大生产率内可任意设定;

  • 改性沥青质量高,乳化后改性剂粒度小,分布均匀;

  • 生产过程全自动控制,生产记录可随时查询;

  • 称量系统计量准确,称量误差小于1%;

  • 总体设计为大部件组装,便于搬迁和快速组装。


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